在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活中，尤其是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，為了提高產(chǎn)品的使用壽命，通常會(huì)對使用中的設(shè)備產(chǎn)品進(jìn)行有效的防腐，而犧牲陽極就是其中防腐性能最突出的產(chǎn)品之一。但是對于需求廠家而言，倘若不能夠做好正確的安裝使用，其實(shí)際效用往往也會(huì)大打折扣。那么，究竟該如何正確安裝使用犧牲陽極呢？

    據(jù)地區(qū)專業(yè)從事鋅陽極產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)方面的專家指出，犧牲陽極保護(hù)法是指在腐蝕介質(zhì)中，當(dāng)犧牲陽極與被保護(hù)金屬形成電性連接后，作為犧牲陽極金屬靠自身溶解釋放出的電流使被保護(hù)的金屬構(gòu)件——陰極極化到保護(hù)電位而實(shí)現(xiàn)金屬防蝕方法。采用犧牲陽極進(jìn)行陰極保護(hù)時(shí)，其效果與陽極材料自身的性能有著直接關(guān)系。

    現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)領(lǐng)域中，正確安裝使用犧牲陽極的方式方法具體來講主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

    1、陽極檢驗(yàn)工作

    犧牲陽極組裝前應(yīng)對陽極電纜封頭進(jìn)行外觀封涂質(zhì)量檢查，電纜機(jī)械強(qiáng)度檢查和接觸電阻測試。因電纜損壞或電纜接頭損壞將導(dǎo)致陽極失效，失去保護(hù)作用，要求陽極鐵芯絕緣封涂質(zhì)量好，陽極電纜機(jī)械強(qiáng)度以能夠隨陽極自身重量，陽極接觸電阻小于0。001n。

    2、陽極表面活化處理

    組裝犧牲陽極之前，為加速陽極表面活化，應(yīng)將陽極表面的附著的油污及氧化物除凈。首先采用機(jī)械處理方法，用手動(dòng)砂輪或鋼刷將陽極表面均勻打磨，再用粗砂紙打磨一遍。必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)處理，陽極表面火花處理與組裝間隔時(shí)間不宜超過24 h。

    3、犧牲陽極組裝

    先將特制白布袋內(nèi)放人15kg填包料，再將經(jīng)過檢驗(yàn)和表面活化處理的陽極放入布袋軸線正中填包料中固定，并在陽極四周及頂部填裝填充料約35 kg；犧牲陽極不應(yīng)與布袋接觸，組裝時(shí)應(yīng)防止陽極偏心。

    4、陽極的埋設(shè)

    有關(guān)管道埋深、土壤的濕度、電阻率和其他性質(zhì)的不同，陽極埋設(shè)的深度有所不同。陽極應(yīng)埋設(shè)在濕土層和凍土層之下，嚴(yán)防填充料干燥硬化而造成陽極失效。犧牲陽極的埋設(shè)按照圖紙技術(shù)要求進(jìn)行施工。陽極坑回填之前，應(yīng)向坑內(nèi)澆注足夠量的水，浸透填料包，并及時(shí)測量犧牲陽極的開路電位?；靥顣r(shí)，嚴(yán)禁向陽極坑內(nèi)回填砂石、水泥塊等電阻率高的雜物應(yīng)回填細(xì)粒的腐質(zhì)土等電阻率低的土壤。

    5、與管道電性連接

    犧牲陽極的陽極與被保護(hù)的管道之間采用電焊形式進(jìn)行電性連接。

    6、焊傷點(diǎn)補(bǔ)傷

    先將表面除銹、除塵、除油污，然后涂裝加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青或涂裝與防腐層相同的防腐材料。要求補(bǔ)傷表面平整、粘結(jié)嚴(yán)密，無褶皺等缺陷，電火花檢漏儀檢測標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到3000 V以上時(shí)不打火花或達(dá)到原防腐等級(jí)。

    7、測試樁的安裝

    每個(gè)測試樁應(yīng)設(shè)置在靠近管線的堅(jiān)實(shí)的地基處，不得設(shè)置在管道正上方回填土層上，以防地質(zhì)土層下沉損壞測試樁中的測量線路。

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